真空断路器厂家生产的绝缘结构分为三种空气绝缘方式、复合绝缘方式、固封极柱绝缘方式下面给大家介绍下这三种方式；
一、复合绝缘方式
真空断路器厂家产品的绝缘结构采用固体绝缘和空气绝缘相结合的方法,一方面提高了绝缘性能,另一方面可以减少设备的尺寸。采用绝缘套筒式结构,真空灭弧室通过螺栓固定在环氧树脂绝缘套筒内然后与机
构组装成断路器。
这些措施提高了相间和对地的绝缘,可以避免外部机械力对灭弧室的冲撞,断路器尺寸也能减小,但是环境气候条件对灭弧室外绝缘的影响还不可避免,对极柱的装配还是有比较高的工艺要求。
二、空气绝缘方式
真空断路器厂家考虑到环境的影响对单纯以空气作为绝缘介质的断路器及开关柜的空气绝缘净距和爬电比距作出了规定,在相应试验基础上,对12kV开关设备要求各相导体相间和对地净距达到125mm,对于瓷质和
有机材料绝缘件的爬电比距分别要求18mm/kV、20mm/kV。但有时还免不了发生绝缘事故,在绝缘净距和爬电比距满足上述规定外最好对裸露母线增加硅橡胶套,以进一步提高绝缘水平。
三、固封极柱绝缘方式
真空断路器厂家固封极柱又称为浇注式极柱结构,这是中压真空断路器绝缘结构的重大变革。固封式真空断路器的研究工作始于上个世纪末,为发展免维护真空断路器而开发。在国内通过国家级鉴定,之后该产
品发展很快,高参数产品不断推出产品正在完成系列化,它已经成为近年来发展最快的一类高压电器产品。
它的主要特点是将真空灭弧室及导电端子等零件用环氧树脂通过APG工艺(环氧树脂自动压力凝胶工艺)包封成极柱,然后与机构组装成断路器。它的优点主要有:
1、提高了能力。
2、增强了主回路的外爬距,提高了灭弧室耐受电压水平。
3、小型化,减小了断路器及其配用的开关柜体积。
4、灭弧室的免维护,为断路器免维护创造了条件。
5、防止了真空灭弧室易受外界撞击的危险。
